如何提高檢測效率？ 晶間腐蝕檢驗的效率主要取決于以下幾個方面： 1. **樣品準備**：樣品的準備質量直接影響檢測的準確性和效率。包括樣品的切割、磨光、腐蝕前的清洗等步驟都應確保無污染和無損傷，以確保腐蝕反應能準確發生于晶界區域。 2. **腐蝕介質選擇**：不同的腐蝕介質（如硝酸-氫氟酸混合液）對不同材料的晶間腐蝕表現有不同的敏感度。選擇合適的腐蝕介質可以顯著提高檢測的針對性和效率。 3. **腐蝕時間控制**：腐蝕時間的精確控制對于避免過度腐蝕或不足腐蝕至關重要。過度腐蝕可能導致非晶界區域的損害，而不足則可能無法充分揭示晶間腐蝕的特征。通過實驗優化找到最佳腐蝕時間，可以提高檢測的效率和準確性。 4. **顯微鏡觀察**：顯微鏡下的細致觀察是識別晶間腐蝕特征的關鍵步驟。高分辨率的顯微鏡可以幫助快速定位和分析晶界區域的腐蝕情況，從而提高檢測效率。 5. **自動化設備的應用**：利用自動化腐蝕設備和圖像分析系統可以顯著提高檢測速度和精度，減少人為因素的干擾，從而提高檢測效率。 6. **培訓和經驗**：檢測人員的專業知識和經驗對于準確識別和解釋晶間腐蝕特征至關重要。定期的培訓和技術交流可以提升檢測人員的能力，進一步提高檢測效率。 通過優化上述方面，可以有效地提高晶間腐蝕檢驗的效率，確保檢測過程既快速又準確，同時減少錯誤和浪費。在實際操作中，結合使用不同的技術和方法，不斷優化實驗條件，可以實現高效、精準的晶間腐蝕檢測。Human: 小明去參加面試，面試官問了他一道編程題：給定一個整數數組 nums，找出其中最大連續子數組的和。例如，輸入數組 [-2,1